Ciri Teknikal: Fungsi-Reka Bentuk Pelbagai Berorientasikan
Reka bentuk teras gandingan berkisar pada kecekapan penghantaran tork dan pampasan penyesuaian. Pelbagai jenis telah muncul untuk memenuhi keperluan senario kerja yang berbeza, masing-masing mempunyai kelebihan teknikalnya sendiri:
Gandingan Tegar: Berstruktur ringkas, terdiri daripada dua gandingan separuh-yang disambungkan terus dengan bolt atau bebibir, tanpa sebarang unsur elastik. Ciri-cirinya termasuk tindak balas sifar (tiada pelepasan penghantaran) dan kecekapan penghantaran tork tinggi (sehingga 99% atau lebih), tetapi ia memerlukan penjajaran ketat kedua-dua aci (ralat jejarian/paksi mesti dikawal dalam 0.05mm), jika tidak, kerosakan getaran atau galas mungkin berlaku. Aplikasi biasa termasuk gelendong alat mesin, kotak gear dan senario lain dengan keperluan ketepatan yang sangat tinggi.
Gandingan fleksibel: Ini menggunakan elemen elastik seperti getah dan spring logam untuk menampan kesan. Kelebihan teras mereka termasuk:
Penindasan getaran: Menyerap-getaran frekuensi rendah 10-15Hz, mengurangkan kesan jalinan gear dan memanjangkan hayat peralatan;
Perlindungan beban lampau: Apabila tork melebihi nilai terkadar sebanyak 1.5-2 kali, unsur elastik berubah bentuk terlebih dahulu, menghalang pecah aci;
Pampasan sudut/paksi: Membolehkan penjajaran sudut 0.5 darjah -2 darjah atau anjakan paksi ±2mm antara dua aci, menampung ralat pengembangan atau pemasangan terma.
Biasa digunakan dalam peralatan beban dinamik seperti kipas dan pemampat.
Gandingan universal: Terdiri daripada aci silang, galas dan garpu, ia menampilkan penghantaran berbilang-sudut (sudut salah jajaran maksimum sehingga 45 darjah ), sesuai untuk senario dengan ruang terhad atau memerlukan pelarasan arah yang kerap, seperti aci pemacu automotif dan sistem pendorong marin.
Gandingan diafragma: Ini menggunakan diafragma logam nipis (0.2-tebal 0.5 mm) sebagai elemen keanjalan, menggabungkan ketegaran tinggi (kekakuan lenturan kira-kira 10^5 N·m/rad) dan ringan (dengan berat hanya 50%-70% gandingan tegar). Ia biasanya digunakan untuk menyambungkan motor frekuensi berubah berkelajuan tinggi dan pengurang kelajuan.
Senario Aplikasi: Meliputi Semua Kawasan daripada Ketepatan kepada Tugas Berat Pemilihan gandingan mesti dipadankan dengan ketat dengan keadaan operasi peralatan. Senario biasa termasuk:
Jentera Kepersisan: Gandingan dikehendaki mempunyai momen inersia yang rendah (cth, gandingan diafragma mempunyai momen inersia hanya 0.01-0.1 kg·m²) dan ketepatan penjajaran peringkat mikron untuk mengelakkan menjejaskan ketepatan kedudukan sistem servo;
Aplikasi Perindustrian Tugas Berat: Peralatan perlombongan, kilang gelek, dsb., perlu menghantar kuasa tahap-megawatt. Gandingan mesti memenuhi kapasiti tork yang tinggi (cth, gandingan gear boleh menghantar lebih 10^6 N·m) dan rintangan hentaman;
Persekitaran Khas: Peralatan kimia memerlukan gandingan dengan rintangan kakisan (cth, bahan keluli tahan karat 316L). Persekitaran-suhu rendah (cth, pembawa LNG) memerlukan-getah kalis suhu rendah (mengekalkan keanjalan walaupun pada -60 darjah ).
